導熱油鍋爐是一種以有機熱載體為介質的加熱爐,導熱油鍋爐與蒸汽鍋爐相比具有高溫低壓、安全穩(wěn)定、節(jié)能高效的特點。隨著工業(yè)和科技的發(fā)展與進步,導熱油鍋爐有了更廣泛的應用。
雖然導熱油鍋爐是在較低壓力下運行,但其介質傳導的溫度高,故其具有易燃易爆的安全隱患。所以在導熱油鍋爐的設計當中,導熱油的流量控制是其至關重要的一環(huán),關系著導熱油鍋爐的傳熱效率、積碳、安全等問題。
下面我們就詳細介紹一下導熱油鍋爐流量控制的重要性和必要性。
1.導熱油流量對其流動狀態(tài)的影響
導熱油在盤管內流動的時候會形成邊界層,當導熱油的邊界層過厚時,邊界層的溫度會大大高于導熱油的主流溫度,從而使得導熱油的邊界層超高溫。當溫度高于導熱油的許用溫度時,會加速導熱油分解,碳化后附著于油管內壁,從而進一步影響導熱油的傳熱與流動性能。
根據(jù)《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第九條規(guī)定,必須保證受熱面管中有機熱載體的流速,輻射受熱面不低于2m/s,對流受熱面不低于1.5m/s。
所以,導熱油的流速理論上越高越好。但是,導熱油的流速增高對于泵的動力要求就會大大提高,這樣設備的制作成本會進一步的提高,使用過程中也會加大電能的損耗,不符合節(jié)能減排的要求,而且流速過高的話,也會加速對管內壁的磨損或振動。
2.導熱油流量對導熱油結焦碳化的影響
導熱油在長期運行過程中容易產(chǎn)生碳化結焦等問題。導熱油的流速越低,流量越小,結焦速度越快,結焦層過厚的話,會進一步的降低熱傳遞的效率。但是,由于生產(chǎn)工藝所需要的溫度保持不變,加熱爐管的溫度會急劇上升,嚴重時會引起爐管的鼓包、破裂,最終將導熱油管燒穿,從而引起導熱油鍋爐的著火、爆炸,甚至造成嚴重的事故。
綜上,在日常操作使用導熱油鍋爐的過程當中,一定要注意按照規(guī)范操作,定期維護保養(yǎng),避免危險和事故的發(fā)生。
中杰特裝(原菏鍋):始建于1984年,主營燃氣鍋爐,導熱油鍋爐,生物質鍋爐,余熱鍋爐,蒸汽鍋爐,熱水鍋爐等中大型工業(yè)鍋爐生產(chǎn)設計安裝一體鍋爐廠家。廠家直銷電話:0530-5038886\18853088085
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